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壓鑄新技術(shù),使用循環(huán)超細化熱處理延長(cháng)壓鑄模具的壽命

來(lái)源: 譽(yù)格壓鑄    人氣:3874    發(fā)布時(shí)間: 2020-11-05 

壓鑄模具是機械生產(chǎn)中的重要的機械設備,是制造加工材料的母機。所以提高機床的使用壽命,對于每個(gè)加工制造企業(yè)來(lái)說(shuō)都是十分重要的,而且,對于生產(chǎn)率的提高,生產(chǎn)成本的降低以及質(zhì)量的保證有重要的意義。那么,提高壓鑄模具的使用壽命都有哪些方法呢?

壓鑄新技術(shù),使用循環(huán)超細化熱處理延長(cháng)壓鑄模具的壽命

對于壓鑄模具使用壽命的提高,不同的壓鑄廠(chǎng)有不同的方法。最常用的幾個(gè)方法,例如:采用高檔次的合金材料,這種方法固然可以提高壓鑄模具的使用壽命,但是由于高檔合金材料的造價(jià)高,導致成本的上升。所以,這種方法并不是每個(gè)壓鑄廠(chǎng)都適合使用的。

想要提高壓鑄模具的使用壽命,又要節約成本,可以嘗試使用熱處理細化晶粒的方法。利用晶粒細化來(lái)提高材料的力學(xué)性能,可以同時(shí)提升室溫下的強度,還可以提高疲勞極限。而且細晶粒的獲得也較為簡(jiǎn)單,通過(guò)適當的熱處理即可得到。循環(huán)超細化熱處理是熱處理細化晶粒中的一種常見(jiàn)方法,它在循環(huán)熱處理中只進(jìn)行加熱和冷卻兩道工序,是一種比較簡(jiǎn)便易行的晶粒細化方法。

曾經(jīng),循環(huán)超細化熱處理只用在鑄造Ti-46Al-8.5Nb-0.2W合金,使其粗大的層片組織轉變?yōu)榫鶆蚣毿〉闹嘟M織?,F在,這種熱處理也可以用于碳素工具鋼材料,也實(shí)現了晶粒超細化。它的熱處理工藝是采用兩個(gè)鹽浴爐,現將工件放入高溫鹽浴爐中加熱到正常淬火溫度,然后迅速轉到另一鹽浴爐內進(jìn)行冷卻,如此循環(huán)反復,最后在進(jìn)行一次高溫淬火,之后回火兩個(gè)小時(shí)。

加工檢測表明,經(jīng)過(guò)循環(huán)超細化熱處理的工件,碳化物和殘留奧氏體呈球狀顆粒均勻分布,馬氏體相對細小。對鋼制的電動(dòng)機轉子鐵芯沖裁凸、凹模具通過(guò)四次循環(huán)熱處理,其壽命可以提升三成以上,而且對于降低裂紋的產(chǎn)生有十分明顯的效果。

采用以上的方法可以獲得均勻、細小的組織,其原理是因為充分利用了快速加熱和循環(huán)處理兩方面的作用,快速進(jìn)行加熱,生成大量奧氏體晶核,出現并得到細小的晶粒;這個(gè)過(guò)程進(jìn)行的速度越快,溫差越大,其得到的細化效果越好。

增加這個(gè)工序的次數,也會(huì )得到良好的效果,反復進(jìn)行加熱和冷卻,一方面可以促進(jìn)成核,另一方面使成核晶體進(jìn)一步細化。每進(jìn)行一次,奧氏體晶粒就被細化一次,使下一次奧氏體化的形核率增加。

這個(gè)工藝在進(jìn)行循環(huán)之前,試樣的硬度和沖擊這兩個(gè)數值會(huì )是上升的,每次循環(huán)處理的結果都有所不同。硬度值和沖擊值在經(jīng)過(guò)3-5次循環(huán)熱處理后會(huì )得到明顯提高。之后在進(jìn)行同樣的工序,試樣的硬度值和沖擊值不會(huì )出現明顯的變化。6次左右會(huì )接近細化的界限。如果此時(shí)再進(jìn)行循環(huán),對于熱處理效率的提高沒(méi)有太大的幫助,所以,循環(huán)次數以4-5次為最佳。

循環(huán)超細化熱處理是提高壓鑄模具的有效方法之一,雖然工序相對較復雜,但是對于結果來(lái)說(shuō)效果很明顯。

標簽: 壓鑄模具
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